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磁力驅(qū)動反應(yīng)釜
特 點：采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)最理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
所屬分類：
反應(yīng)釜
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產(chǎn)品描述
特 點：采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)最理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
工作壓力：-0.1~ ＜100 MPa
工作溫度：-20 ~ 450 ℃
內(nèi)直徑：φ100~2600 mm
容 積：0.01 ~50 M3
殼體結(jié)構(gòu)形式：單層、復(fù)合板。
加熱介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油、電、遠紅外加熱等。
冷卻介質(zhì)：水、冷凍鹽水等。
加熱與冷卻方式：夾套、釜內(nèi)盤管、釜外盤管等。
攪拌軸轉(zhuǎn)速：0~1000 r/min 無級調(diào)速。
工作介質(zhì)：各種易燃、易爆、有毒、劇毒介質(zhì)、貴重介質(zhì)、滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)。
主要材質(zhì)：16Mn、20MnMo、Q245R（20R）、Q345R（ 16MnR）、 15CrMoR、各種不銹鋼及復(fù)合板、鈦、鎳及復(fù)合板。
攪拌器：根據(jù)工藝條件確定電機、變頻器和攪拌器的規(guī)格和結(jié)構(gòu)，攪拌器、攪拌軸、軸承等采用耐腐蝕的不銹鋼以及合金材料。
根據(jù)工藝條件可以選擇以下型式的攪拌器，以達到充分的攪拌：直葉槳式、斜葉槳式、雙折葉槳式、 復(fù)式折葉槳式、推進式、 三葉后掠式、 直葉圓盤渦輪、 彎葉圓盤渦輪、 斜葉圓盤渦輪、 箭式圓盤渦輪、 半圓管及拋物線式圓盤渦輪、 直葉開啟渦輪、 彎葉開啟渦輪、 斜葉開啟渦輪、 布爾馬金式、四寬葉螺旋式等。
結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊大法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)有各自的適用范圍和優(yōu)缺點。
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